精密鑄造工藝
,雖然在近年來(lái)其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均提高
,但仍比不上脫蠟工藝和
MIM工藝
,粉末鍛造是一項(xiàng)重要的發(fā)展
,已適用于連桿的量產(chǎn)制造
。但是一般而言,鍛造的工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問(wèn)題
,仍待進(jìn)一步解決.傳統(tǒng)機(jī)械加工法
、近來(lái)靠自動(dòng)化而提升其加工能力
,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但是基本的程序上仍脫不開(kāi)逐步加工來(lái)完成零件形狀的方式
。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法
,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实停移湫螤畹耐瓿墒芟抻谠O(shè)備與刀具
、有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成
。相反
,MIM可以有效利用材料
,不受限制,對(duì)于小型
、高難度形狀的精密零件的制造
,MIM工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且效率高
,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力.MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng)
,而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長(zhǎng)
。
MIM工藝在零部件制造方面所具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件
。
噴射成型工藝技術(shù)利用噴射機(jī)噴射成型產(chǎn)品毛坯,保證物料充分充滿模具型腔
,也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)
。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個(gè)別元件再組合成組件的方式,在使用MIM技術(shù)時(shí)可以考慮整合成完整的單一零件
,大大減少步驟
、簡(jiǎn)化加工程序。MIM和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高
,不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工噴射成型工藝可直接成型薄壁
、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,制品形狀已接近^終產(chǎn)品要求
,零件尺寸公差一般保持在±0.1-±0.3左右
。特別對(duì)于降低難于進(jìn)行機(jī)械加工的硬質(zhì)合金的加工成本,減少貴重金屬所加工損失尤其具有重要意義
。
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