金屬粉末注射成型是利用金屬粉末為原料，在成型和燒結(jié)后生產(chǎn)金屬材料、復合材料和各種產(chǎn)品的技術(shù)。金屬粉末注射成型方法與陶瓷生產(chǎn)相似，因此一系列新的金屬粉末注射成型技術(shù)也可用于制備陶瓷材料。由于金屬粉末注射成型技術(shù)的優(yōu)勢，已成為解決新材料問題的關(guān)鍵，在新材料開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。

  影響燒結(jié)體性能的許多因素，即粉末的特性、成型和燒結(jié)條件。燒結(jié)條件的要素包括加熱速度、燒結(jié)溫度和時間、冷卻速度、燒結(jié)氣氛和壓力條件。

  燒結(jié)溫度和時間會影響燒結(jié)體的孔隙率、密度、強度和硬度。高燒結(jié)溫度和長加熱時間會降低產(chǎn)品性能，甚至導致產(chǎn)品燒焦缺陷。同時，低燒結(jié)溫度或長加熱時間可能會因燒結(jié)過程而降低性能。

  燒結(jié)氣氛通常用于金屬粉末注射成型的燒結(jié)氣氛是減少氣氛、真空、氫氣等。燒結(jié)氣氛直接影響燒結(jié)體的性能。在還原氣氛中燒結(jié)可以防止塊燃燒，允許表面氧化物還原。例如，鐵和銅基產(chǎn)品通常用氣體或氨分解，而硬質(zhì)合金和不銹鋼通常用純氫?；钚越饘倩螂y熔金屬，含有Tic合金和不銹鋼的硬質(zhì)合金可用于真空燒結(jié)。真空燒結(jié)可以避免有害成分，金屬粉末注射成型燒結(jié)方法液相燒結(jié)在粉末塊中存在2種以上的成分時，可能會在成分的熔點上燒結(jié)，粉末塊中產(chǎn)生少量的液相。

  在燒結(jié)過程中，壓力燒結(jié)對粉體施加壓力，以促進致密過程。有時燒結(jié)和熱壓是同義的，但熱壓是指粉末成型和燒結(jié)后直接獲得產(chǎn)品的過程。


  同時，在提高燒結(jié)體性能的同時，采用一些物理或化學措施來顯著降低燒結(jié)溫度和時間。