金屬注射成型工藝具有哪些競爭優(yōu)勢？
信息來源： | 發(fā)布日期：
2016-01-05
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關鍵詞：金屬注射成型工藝,金屬注射成型競爭優(yōu)勢
金屬注射成型有時被稱為粉末注射成型
，結合了技術方面和注塑用粉狀冶金的競爭優(yōu)勢。
金屬注射成型結合了強度和金屬的耐久性與固有的注射成型工藝的靈活性
。金屬注射成型是一個高度經(jīng)濟有效的制造方法的各種成分的和是一個很好的替代加工如壓鑄，精密鑄造和許多形式的加工的其他形式的金屬制成
。通常
，對于
MIM理想部件的體積小，并從0.1克至450克的范圍內(nèi)的重量
。復雜的幾何形狀
，嚴格的公差，高密度和出色的重復性是一些使金屬注射成型的特點去
，要處理的金屬部件生產(chǎn)于多種行業(yè)
。
配混是混合金屬粉末和粘合劑的過程。先進的成型技術有可能會造成我們的MIM原料的房子
，這使我們能夠快速生產(chǎn)出高品質(zhì)的材料和在受控環(huán)境中的能力
。我們的在復合材料的金屬注射成型專門技術使我們能夠保持^的一致性，以消除在成型過程中的缺陷
。我們可以創(chuàng)建自定義的共混物為特定應用程序
。金屬常用的MIM部件包括：
低合金鋼、不銹鋼
、高速鋼
、鐵桿、鈷合金
、銅合金
、鎳合金
、鎢合金、鈦合金
、眼鏡配件等等
。
MIM的注塑方面發(fā)生在相對低的溫度和壓力下在常規(guī)的注射模制機。
脫脂是從模制零件給燒結前除去的結合的添加劑的過程
。先進的成型技術已安裝在世界上規(guī)模^大
，技術^先進的自動化脫脂設施。我們的脫脂工藝正不斷監(jiān)視和^地控制
。
燒結在金屬注射成型的^后階段
。在燒結過程中剩余的粘合劑被除去。先進的成型技術已經(jīng)投資了兩家全球^大的金屬注射成型燒結爐
。我們^先進的燒結能力的狀態(tài)是無與倫比的行業(yè)
。
金屬注射成型（MIM）工藝具有以下優(yōu)點：
大批量復雜零件成本效益的制造；
與熔模鑄造相比
，減少了生產(chǎn)時間
；
凈形制造用^少的材料浪費（亞軍，澆口recycable內(nèi)部）：由于材料多顯著成本上升
；
優(yōu)于鑄件等粉末冶金零件反射細顆粒尺寸和高的燒結密度的機械性能
；
相當于鍛造合金屬性；
預合金和提供中間合金范圍廣
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